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由于應用行業(yè)不同，不銹鋼焊管有時需要就行彎管加工，但是在進行彎管加工時會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，這是怎么回事呢？
我們從以下幾方面了解下：
一、原材料問題，在201管材市場上，以前基本上都是精煉爐鋼帶生產，根據(jù)含銅量可分為高銅料，中銅料和低銅料，總體質量還行?，F(xiàn)在市場競爭激烈，同行間互相壓價，導致利潤偏薄，有很多人就根據(jù)價格來進貨，這樣就會引導一些黑心的生產廠家找便宜的剛帶來生產鋼材，以低價吸引客戶。
二、中頻爐鋼料趁勢廣泛應用，所謂中頻爐料，就是不銹鋼廢品回收重新煉出來的鋼帶，有廠家試過，會出現(xiàn)大面積生銹，廠家一般不敢用，現(xiàn)在技術比以前略好，一些廠家就大膽起來用。其成本比精煉爐有500以上優(yōu)勢，由于中頻爐鋼帶的雜質多，含碳量高，不適合管材彎圓加工，品質就沒有精煉爐管好，這也就是不銹鋼焊管進行彎管加工時容易開裂的原因。
因使用和保存不當，不銹鋼焊管也會有腐蝕情況的發(fā)生，根據(jù)具體情況的不同，腐蝕的原因也有很大差異，那么什么是不銹鋼焊管的晶間腐蝕呢？要了解不銹鋼焊管的晶間腐蝕，先要知道的就是不銹鋼的晶粒間界。
不銹鋼的晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，它們是不銹鋼中各種溶質元素偏析或是金屬化合物沉淀析出的有利區(qū)域，因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界是可能蕞先被腐蝕。
大多數(shù)的金屬和合金在某種特定的腐蝕介質中都可能會出現(xiàn)晶間腐蝕，這種腐蝕不同與其它腐蝕種類，這種不銹鋼腐蝕是有選擇性的腐蝕破壞，它與一般的選擇性腐蝕不同之處是在于這種晶間腐蝕的局部性是顯微尺度的，但是在宏觀上不一定是局部的。
我們都知道退火能夠消除不銹鋼焊管的殘余應力，消除冷拔304不銹鋼焊管殘余應力蕞好的辦法就是采用退火的工藝。把鋼管通過傳送帶運輸?shù)酵嘶馉t中，然后進過處理之后，就可以完成退火處理。
退火的目的是什么?
因為304不銹鋼焊管在進行冷拔之前，要對鋼管進行酸洗、磷化和皂化，之后用冷拔機直接對鋼管進行不加熱的機械拔長，它會改變原有304不銹鋼焊管的一些機械性能。通過退火處理之后，能夠還原金屬原有的力學性能和機械性能，使得304不銹鋼焊管可以正常使用。
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